Для ЧПУ станков используется большое разнообразие фрез, которые классифицируются по множеству признаков, включая конструкцию, материал изготовления и назначение (тип обработки). Правильно выбранная фреза для мебельных петель важна для качества обработки, скорости и срока службы инструмента.
Основные типы фрез по конструкции
| Тип фрезы | Форма и особенности | Назначение |
| Концевые (цилиндрические) | Похожи на сверло, имеют режущие кромки на боковой и торцевой поверхностях. Могут иметь 1, 2, 3 или 4 захода | Самый распространенный тип, для фрезеровки по всем осям, создания пазов, контуров, карманов |
| Торцевые | Цилиндрическая форма, режущие кромки расположены преимущественно на торцевой поверхности. Используются для насадного крепления | Работа с большими плоскими поверхностями (выравнивание, раскрой листовых материалов) |
| Сферические (шаровые, радиусные граверы) | Режущая часть имеет форму полусферы | 3D-обработка, создание плавных контуров и сложных объемных поверхностей, финишная обработка рельефов |
| Конические (граверы) | Конусообразная форма | Гравировка, обработка мелких 3D-элементов рельефа. Обеспечивают высокую прочность кончика фрезы при маленьком диаметре |
| Фасонные | Режущие кромки имеют сложный профиль | Отделка сложных профилей, декоративных элементов |
| Дисковые | Имеют форму диска с режущими кромками по периметру и/или на торцах | Формирование пазов, канавок, разрезание материала |
Есть фреза по алюминию, но материал подбирается в зависимости от твердости и абразивности обрабатываемого материала.
Цельносплавные – изготавливаются из твердых сплавов (например, карбид вольфрама) или быстрорежущей стали (HSS).
Сборные (с напайками) – имеют корпус из стали, на котором закреплены накладки (пластины) из твердых материалов (керамика, алмазная крошка, металлокерамика). Используются для крупноразмерных и сложных по геометрии фрез, обработки сверхтвердых материалов.
Применение покрытий (например, нитрид титана (TiN)) значительно увеличивает срок службы и износостойкость фрез.
Какие фрезы нужны для ЧПУ станка?
Фрезы различаются по типу обработки:
- Для черновой обработки. Задача – быстро удалить большой объем материала, создав первичный размер и форму. Часто имеют 2 захода, более прочные.
- Для чистовой (финишной) обработки. Предназначены для достижения высокой точности и чистоты поверхности. Обычно имеют больше режущих кромок (3-4 захода) для более чистого съема материала.
- Для 3D-обработки. Используются для создания объемных форм и деталей, часто это сферические или конические фрезы.
- Для канавок и пазов. Дисковые или пазовые концевые фрезы.
При выборе фрезы также учитывается количество заходов (зубьев). 1-заходные – для мягких материалов и обеспечения хорошего отвода стружки, часто при раскрое. 2-заходные – наиболее универсальные, для черновой/получистовой обработки большинства материалов. 3- и 4-заходные – для чистовой обработки, обеспечивают более мелкую стружку и чистую поверхность.
